一、生产原理可用石灰石和盐酸反应制得
二、操作过程
无水氯化钙生产工艺
无水氯化钙(CaCl2)为白色或灰白色固体(粒状、块状或粉末),味微苦,无臭,
易溶于水,溶于水时放出大量的热。具有强烈的吸湿性,在空气中极易潮解,氯化钙优等品价格,
应密闭存贮。CaCl2可用作干燥剂、脱水剂、致冷剂、航空和汽车内燃机的抗冻剂、
混凝防冻剂、织物防火剂、食品防腐剂等。
一、生产原理可用石灰石和盐酸反应制得。主要化学反应如下:
CaCO3+2HCl→CaCl2+H2O+CO2↑
二、操作过程
1.制二水氯化钙(CaCl2?2H2O):
将盐酸(31%)和石灰石粉,按2:1的配比投入反应缸中,在搅拌下发生反应,
生成酸性氯化钙溶液,工业颗粒氯化钙,移入澄清槽内。加入石灰乳,氯化钙,调溶液pH值为8.9~9,
这时氢氧化铁、氢氧化镁沉淀析出。经澄清,过滤,滤液移在蒸发皿内加热至172~174℃蒸发,
经结晶,分离后于200~240℃下干燥脱水,即得二水氯化钙。
2.制无水氯化钙:将二水氯化钙再加热至260~300℃,干燥脱水,即变为白色的无水氯化钙。
流态化生产粒状氯化钙的工艺,以液体氯化钙为原料,在沸腾干燥粒塔中生产,
沸腾制粒塔的沸腾段呈倒锥形筒体,其下部是一块空气分布孔板,孔板上方为沸腾层。
先在空气分布孔板上预加颗粒状的氯化钙晶种,并在孔板下鼓入高温热空气,使之流态化。
同时将液体氯化钙经喷嘴用压空雾化,喷入沸腾层内。
由于液滴与沸腾层内的高温热空气和晶种迅速接触,95含量无水氯化钙,产生强烈的热交换,
使不断粘附在晶种表面的液滴迅速脱水干燥。在此作用下,晶种会逐渐长大,
形成近似球形的粒状氯化钙。在孔板的中心有一下料管,颗粒状氯化钙,
通过下料管放出塔外。本发明实现了大批量的工业化规模生产,
得到的 氯化钙颗粒球形化好。
流态化生产粒状氯化钙的工艺,其特征在于以液体氯化钙为原料,雾化的液体
氯化钙与温度为380-420℃的高温热气形成混合流态化状态,
在粒状氯化钙晶种的作用下得到粒状无水氯化钙。
氯化钙的小常识:
关于氯化钙,下面几点是需要了解的.一,在高温状态之下,氯化钙和钛都会有所反应.它们都属于固体,且可以升温到一千一百摄氏度.钙本身从金属活动性方面来说会比钛更加的强.因此在高温到状态情况之下,钛并不会直接被置换成氯化钙里面的钙.而且在这样的情况下,不管是氯化钙还是钛都不会出现化合的情况.第二点,固体的氯化钙在使用的时候,是不会和扬起之间反应从而得到生成物的.其次,除了固体氯化钙之外,液体氯化钙以及气态氯化钙同样无法和空气接触从而反应出其他的物质.第三点,无水氯化钙放入到水里面之后,是不会出现气味的.但是如果其中增加叫亚硫酸钠的话,那么会出现SO,从而出现比较刺鼻的气体.两种不会出现混合的情况.这是要了解的.
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